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盐城友泰厂家直供手动单闸板防喷器
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盐城友泰厂家直供手动单闸板防喷器

油田在完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试油、钻井过程中防止地层高压气夹带原油和水可能形成的井涌和井喷的发生,安装在井口的安全组合式密封装置;

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  • 江苏 盐城
  • 防喷器,井口装置,捞砂泵,旋塞阀

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  • 地   址:
    江苏 盐城 盐都区 大冈镇富港居委会一幢
加工定制:是品牌:友泰 型号:SFZ18-35
售后服务:按合同执行产品用途:油田在修井、钻井过程中防止地层高压气夹带原油和水发生井喷安装在井口的密封装置。外形尺寸:940×380×352mm
重量:260kg规格:1385×480×520通径:180mm
工作压力:35MPa适用介质:天然气、油、水

盐城友泰厂家直供手动单闸板防喷器详细介绍





、防喷器的用途:

手动闸板防喷器是油田在完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试油、钻井过程中防止地层高压气夹带原油和水可能形成的井涌和井喷的发生,安装在井口的安全组合式密封装置;它是井上作业及倒换井下工具时***的井口安全装置。当井下发生异常情况时,转动丝杠推动半封闸板关闭密封油套管环形空间,全封于井口;以达到安全生产、保护周围环境的目的。手动闸板防喷器可以单独使用也可和双闸板组合使用,亦可与环型防喷器配套使用。

具体作业为:

1.当井内有钻具时,它可以封闭套管和钻杆,或套管和油管之间的环型空间,配备2?7/8″胶芯(具体规格按客户要求配备)

2.当井内无钻具时,用全封闸板可以封完井。

3.为了有效地控制地层压力,它可以与压井、节流管汇配合使用,实现平衡压力钻井。

4.可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。

二、结构简介:

本防喷器的材料全部采用合金钢锻件,并均进行镀镍磷处理,其型腔采用椭圆形结构,受力状态合理;该产品具有质量轻、高度低、体积小、操作灵活、使用方便;上、下密封型腔结构紧凑,锁紧丝杠采用双头左旋梯形螺纹,减少了关井时间及转动圈数,转动时顺时针方向为“关”,逆时针方向为“开”,移动闸板密封井口时,限位结构能使闸板准确对中等优点;开启到位时,逆转1/4~1/2圈,以免卡死。

防喷器的组成:

防喷器主要由本体、侧门总成、闸板总成构成封闭内腔。

侧门总成由锁紧丝杠、锁紧轴、“O型橡胶密封圈、推力球轴承、压盖组成。

闸板总成由前密封件、顶密封件、闸板体、内六角螺栓组成。

?

防喷器接触井液零件抗硫化氢腐蚀满足GB/T20174-2006、API?Spec16A标准要求。金属材料的温度等级代号:T0??工作温度范围-18℃~+121℃。

三、主要技术参数及尺寸:

????型号;SFZ18-21??????????手动单闸板防喷器

????额定工作压力:?????????20.7MPa(3000Psi)

????公称通径:?????????????180mm(7″)

????本体强度试验压力:?????32?MPa(5000Psi)

????上下法兰连接形式:?????φ380×R45

????外形尺寸:????????????1050×380×399(mm)

????量:?????????????????290KG

?

四、工作原理:

1.初始密封形成:置于本体上闸板腔内的两个闸板总成通过人工转动锁紧丝杠向井口中心移动同时产生力量向前平移,使两个前密封件接触并挤压产生轻微变形,同时顶密封件与本体闸板腔内壁接触并挤压产生轻微变形,由于前密封件与顶密封件构成的密封带是封闭的,此时,闸板总成对防喷器上侧井口的初始密封已经形成。

????2.高压密封形成:?在井内有压力时,井内压力与井口外压力的压力差值将闸板总成从其后部向井口中心推动并继续挤压前密封件使其产生深度变形直至两个闸板体相接触,同时,井内压力与井口外压力的压力差值将推动闸板总成从其下部向闸板腔上表面移动并进一步挤压顶密封件,直至闸板体与本体闸板腔上表面接触,至此,借助井内压力实现的高压密封已经形成。

五、安装、使用、维护事项:

?安装

1.手动闸板防喷器在送往井场前,要进行密封试压,试验压力为额定工作压力,合格后方可投入使用。???

2.手动闸板防喷器的锁紧丝杠应位于井架大门两侧,以便观察侧门处密封是否泄漏。

???3.清洗垫环槽,安装好垫环,按推荐的扭矩对称均匀地拧紧螺母。

???4.手动闸板防喷器内装闸板应和井场使用的钻具尺寸一致。

???5.试用手动关闭闸板,检验是否灵活。。

6.安装防喷器时,按产品箭头组装,方向切勿装反,装反则起不到防喷作用。

??六、?正确使用:

1.井口内有油管时手动单闸板防喷器的关闭与打开

⑴.在防喷器的两边同时操作,用专用扳手顺时针转动锁紧丝杠直至两个闸板总成前端内圆柱橡胶面抱紧油管,再施加一定的力给扳手,油管与套管之间的环形井口通道被关闭。

⑵.打开井口时,操作专用扳手逆时针转动锁紧丝杠直至扳手转不动时再使扳手顺时针转动约1/4圈,此时防喷器被打开。

2.井口内没有油管时手动下全封闸板防喷器的关闭与打开

⑴.在防喷器的全封井口操作时,用专用扳手顺时针转动侧锁紧丝杠直至全封闸板总成全封井口为止,再施加一定的力给扳手,井口通道被关闭。

⑵.打开井口时,操作专用扳手逆时针转动锁紧丝杠直至扳手转不动时再使扳手顺时针转动约1/4圈,防喷器被打开。

3执行关井任务时,只要用专用扳手顺时针旋转锁紧丝杠,锁紧丝杠通过螺纹推动锁紧轴连同全封闸板总成向防喷器中心运动,直至到达极限位置,此时井口全封,。

???4.在打开或关闭闸板时,应一次开关到位,以防钻具损伤闸板。

???5.在井内有钻具时,严禁关闭全封闸板。

???6.在井场应备有正在使用的闸板,配件各一付,一旦损坏,可以及时更换。

7.严禁用打开闸板来泄除井内压力。

???8.手动闸板防喷器在正常状态下,应处于常开状态。

七、防喷器的维护

1.每作业完成一口井后,应用清水将防喷器内腔泥浆和油污冲洗干净,检查闸板密封件是否完好,防喷器使用5~7次后或在仓库存储持续一年时,均应送井控装置维护保养检测车间进行全面检查,更换已磨损或变质的橡胶件,经试验合格后,签署使用许可文件后方可使用。

2.更换闸板体及密封件:

⑴.将防喷器调整到开启极性的状态,

⑵.卸掉两端及侧面上的螺栓;

⑶.用手拉开侧门使闸板总成完全处于本体外面,移动侧门总成将其从闸板总成上取下;然后从本体内取下闸板总成。

⑷.拆开前密封固定螺栓,取出前密封件,再撬出顶密封件,对于已变形失效的密封件取下,应先切断防止新旧混用,后更换;

⑸.首先在合格的闸板体上装入合格的顶密封件,再装入前密封件,并将闸板总成装于本体腔内,安装侧门密封件时要先在侧门的密封沟槽内涂润滑油脂,再将合格的侧门密封件装入密封沟槽内,内涂黄油然后装入锁紧轴、锁紧丝杠与轴承、压盖。

⑹.推动侧门向本体靠近,同时带动闸板总成进入本体闸板腔内,安装好侧门两端螺栓,完成闸板体及密封件的更换。

八、注意事项:

1.当出现井喷预兆时,如果井口中有油管,则应立即加装旋塞阀快速抢喷装置,并同时关闭闸板防喷器;如果井口为空井,则应马上关闭全封防喷器。

2.重新打开关闭的闸板防喷器时,如果没有***安全防护措施,必须首先确认或调整井口内压力不大于一个大气压力,否则不可以打开关闭的闸板防喷器。

??九、常见故障及排除方法:

1.井内介质从壳体和侧门连接处流出,原因和排除方法如下:

??????A、螺栓未上紧:???????????????????对称均匀上紧

??????B、壳体密封圈损坏:???????????????更换

??????C、侧门与壳体之间两平面间有杂物:?清除

?2.闸板关闭,但封不住压:

??????A、闸板胶芯损坏:?????????????????更换

??????B、闸板腔上密封面腐蚀或有沟槽:???修复

??十、运输及贮藏:

1.防喷器在运输、装卸时不得碰撞。

2.防喷器应贮存于干燥、清洁通风的库房内,库房内的相对湿度不大于30%。

3.橡胶件不能和油脂、化学品、硬物存放在一起。

4.橡胶件一般库存期为一年,存放时应自由水平放置,不能有重物压置和悬挂。

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